د زنک سیلینایډ فزیکي ترکیب پروسه په عمده توګه لاندې تخنیکي لارې او تفصيلي پیرامیټرې لري

۱. د سولوترمل ترکیب

۱. خامد موادو تناسب‌
د زنک پوډر او سیلینیم پوډر د ۱:۱ د مولر په تناسب سره مخلوط کیږي، او د محلول منځنی په توګه ډیونایز شوي اوبه یا ایتیلین ګلایکول اضافه کیږي 35.

۲.د غبرګون شرایط

o د غبرګون تودوخه: ۱۸۰-۲۲۰ درجو سانتي ګراد

o د غبرګون وخت: ۱۲-۲۴ ساعته

o فشار: په تړل شوي تعاملي کیتلي کې پخپله تولید شوی فشار وساتئ.
د زنک او سیلینیم مستقیم ترکیب د تودوخې له لارې د نانو پیمانه زنک سیلینایډ کرسټالونو تولید لپاره اسانه کیږي 35.

۳.د درملنې وروسته پروسه‌
د تعامل وروسته، دا سنټرفیوج شو، د امونیا (80 °C)، میتانول سره مینځل شو، او ویکیوم وچ شو (120 °C، P₂O₅).نیولپوډر> ۹۹.۹٪ خالصوالی ۱۳.

۲. د کیمیاوي بخاراتو د زیرمه کولو طریقه

۱.د خامو موادو دمخه درملنه

o د جست د خامو موادو پاکوالی ≥ 99.99٪ دی او په ګرافایټ کروسیبل کې ځای پر ځای شوی دی

o د هایدروجن سیلینایډ ګاز د ارګون ګاز کیری6 په واسطه لیږدول کیږي.

۲.د تودوخې کنټرول

o د زنک تبخیر زون: 850-900 °C

o د تودوخی ساحه: ۴۵۰-۵۰۰ درجو سانتی ګراد
د تودوخې د درجې ۶ له مخې د زنک بخار او هایدروجن سیلینایډ لارښوونه ایښودل.

۳.د ګازو پیرامیټونه

o د ارګون جریان: ۵-۱۰ لیتره/ دقیقه

o د هایدروجن سیلینایډ جزوي فشار:۰.۱-۰.۳ اتم
د زیرمو کچه 0.5-1.2 ملي میتر/ساعت ته رسیدلی شي، چې په پایله کې د 60-100 ملي میتر ضخامت لرونکي پولی کریسټالین زنک سیلینایډ 6 جوړیږي..

۳. د جامد پړاو مستقیم ترکیب طریقه

۱. خامد موادو اداره کول‌
د زنک کلورایډ محلول د اکسالیک اسید محلول سره تعامل شو ترڅو د زنک اکسالیټ تخمیر جوړ کړي، کوم چې وچ شوی او مینځل شوی او د 1:1.05 په تناسب د سیلینیم پوډر سره مخلوط شوی..

۲.د تودوخې غبرګون پیرامیټرې

o د ویکیوم ټیوب فرنس تودوخه: 600-650 °C

o د ګرم ساتلو وخت: ۴-۶ ساعته
د زنک سیلینایډ پوډر د 2-10 μm ذراتو اندازه سره د جامد مرحلې د خپریدو غبرګون 4 لخوا رامینځته کیږي..

د مهمو پروسو پرتله کول

د ځانګړي پروسې کنټرول مهم ټکي: د محلول ترمامیتر میتود اړتیا لري چې د مورفولوژي 5 تنظیم کولو لپاره سرفیکټینټونه لکه اولیک اسید اضافه کړي، او د بخار زیرمه کول د سبسټریټ ناهموارۍ ته اړتیا لري .

۱. د فزیکي بخار زیرمه (پی وی ډي).

۱.د ټکنالوژۍ لاره

o د زنک سیلینایډ خام مواد په خلا چاپیریال کې بخار کیږي او د سپټرینګ یا تودوخې تبخیر ټیکنالوژۍ په کارولو سره د سبسټریټ سطحې ته زیرمه کیږي12.

o د زنک او سیلینیم د تبخیر سرچینې د تودوخې مختلفو درجو ته تودوخه کیږي (د زنک د تبخیر زون: 800-850 °C، د سیلینیم د تبخیر زون: 450-500 °C)، او د سټوچیومیټریک تناسب د تبخیر کچه کنټرولولو سره کنټرول کیږي.‌۱۲.

۲.د پیرامیټر کنټرول

o ویکیوم: ≤1×10⁻³ پا

o د بدن د حرارت درجه: ۲۰۰-۴۰۰ درجو سانتي ګراد

o د زیرمو کچه:۰.۲–۱.۰ نانومیټر/ثانیې
د زنک سیلینایډ فلمونه چې د 50-500 نانومیټر ضخامت لري د انفراریډ آپټیکس 25 کې د کارولو لپاره چمتو کیدی شي..

2د بال ملنګ میخانیکي طریقه

۱.د خامو موادو اداره کول

o د زنک پوډر (پاکوالی ≥99.9٪) د سیلینیم پوډر سره د 1:1 د مولر تناسب سره مخلوط کیږي او د سټینلیس سټیل بال مل جار 23 کې بار کیږي..

۲.د پروسې پیرامیټرې

o د بال د ګرینډ کولو وخت: ۱۰-۲۰ ساعته

سرعت: ۳۰۰-۵۰۰ rpm

o د ګولۍ تناسب: ۱۰:۱ (د زرکونیا د ګرینډینګ بالونه).
د زنک سیلینایډ نانو ذرات چې د 50-200 نانو میخانیکي الیاژ تعاملاتو لخوا رامینځته شوي، د 99٪ څخه ډیر پاکوالي سره 23.

۳. د ګرم فشار ورکولو سینټرینګ طریقه

۱.د مخکینۍ چمتووالی

o د زنک سیلینایډ نانو پاوډر (د ذراتو اندازه < 100 nm) د محلول حرارتي میتود لخوا د خامو موادو په توګه ترکیب شوی 4.

۲.د سینټر کولو پیرامیټونه

o تودوخه: ۸۰۰-۱۰۰۰ درجو سانتي ګراد

o فشار: 30-50 MPa

o ګرم وساتئ: ۲-۴ ساعته
دا محصول د 98٪ څخه ډیر کثافت لري او د لوی فارمیټ آپټیکل اجزاو لکه انفراریډ کړکۍ یا لینزونو کې پروسس کیدی شي 45.

۴. د مالیکولي بیم اپیټیکسي (ایم بي ای).

۱.د لوړ خلا چاپیریال

o ویکیوم: ≤1×10⁻⁷ پا

o د زنک او سیلینیم مالیکولي بیمونه په دقیق ډول د الکترون بیم د تبخیر سرچینې له لارې جریان کنټرولوي.

۲.د ودې پیرامیټرې

o د اساس تودوخه: 300-500 °C (GaAs یا نیلم سبسټریټ معمولا کارول کیږي).

د ودې کچه:۰.۱–۰.۵ نانومیټر/ثانیې
د لوړ دقت لرونکي آپټو الیکترونیکي وسیلو لپاره د واحد کرسټال زنک سیلینایډ پتلي فلمونه د 0.1-5 μm ضخامت حد کې چمتو کیدی شي56.